亚洲男人的天堂在线播放,亚洲精品99久久久久中文字幕,一区二区三区视频,秋霞午夜鲁丝片午夜精品

龍冶技術(shù) / Technology

龍冶技術(shù)

一、焦?fàn)t上升管顯熱回收系統(tǒng)工藝原理

1、系統(tǒng)工藝流程圖（見圖一）：

龍冶技術(shù)

圖一、系統(tǒng)工藝流程圖

工藝流程簡介

　　除鹽水送至緩沖水箱，經(jīng)除氧泵（一用一備）送至除氧器進(jìn)行加熱除氧。得到的104℃除氧水經(jīng)汽包給水泵（兩用一備）送至汽包，電動（氣動）調(diào)節(jié)閥通過三沖量調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制汽包液位保持恒定，平穩(wěn)運行。強(qiáng)制循環(huán)泵（兩用兩備）將水送到焦?fàn)t上升管換熱器與荒煤氣換熱，荒煤氣溫度從750℃~850℃降至不低于550℃。循環(huán)泵將上升管換熱器內(nèi)產(chǎn)生的汽水送回至汽包，通過汽水分離裝置將產(chǎn)生的0.6~0.8Mpa飽和蒸汽送至蒸汽管網(wǎng)。

二、龍冶技術(shù)：焦?fàn)t上升管換熱器納米技術(shù)的性能特點

　　焦?fàn)t上升管受高溫炙烤、粉塵的影響，同時由于荒煤氣中夾帶焦油蒸汽、水蒸汽、笨蒸汽等腐蝕性因素，當(dāng)溫度低于450℃會使煤焦油蒸汽凝析，造成在上升管內(nèi)壁凝結(jié)，堵塞上升管通道；當(dāng)溫度高于800℃又會積碳生長石墨；焦?fàn)t上升管換熱器絕對不能漏水到碳化室，否則對焦?fàn)t本體造成巨大傷害；這就是煉焦人常說的“三怕”：怕漏水、怕掛焦油、怕長石墨。

　　針對以上“三怕”，我公司與福建三鋼閩光股份有限公司焦化廠從2010年開始致力于焦?fàn)t荒煤氣顯熱回收技術(shù)的研發(fā)，經(jīng)過了三年反復(fù)的試驗與技術(shù)論證，投入了大量的人力、物力、財力，最終成功研發(fā)出了集無縫合金、納米襯層和自潔材料三項專利技術(shù)的焦?fàn)t上升管顯熱回收新型換熱器，使得上升管換熱器內(nèi)壁具備防漏水、防結(jié)石墨及防掛焦油的三重功能。見圖二：

龍冶技術(shù) 龍冶技術(shù)

圖二、 龍冶特殊結(jié)構(gòu)水夾套回收荒煤氣余熱工藝流程圖

A、防結(jié)焦油、防掛石墨

1、上升管換熱器內(nèi)壁采用納米及自潔材料，內(nèi)表面均勻光滑，無死角，所以上升管內(nèi)壁不會凝結(jié)煤焦油和長石墨；

2、調(diào)節(jié)介質(zhì)流量控制上升管內(nèi)壁溫度，進(jìn)一步減輕上升管內(nèi)壁凝結(jié)煤焦油和長石墨。

3、即使上升管內(nèi)壁出現(xiàn)少量凝結(jié)，只需用風(fēng)管或簡單工具就能清除掉，大大減輕爐頂工人的勞動強(qiáng)度；

B、防漏水

1、上升管換熱器內(nèi)壁為整體結(jié)構(gòu)，采用耐高溫的合金材料和新工藝制作而成，不易漏水；

2、水-汽換熱過程是在封閉空間內(nèi)完成，封閉空間在上升管內(nèi)筒外側(cè)，水汽不會滲漏到炭化室。

C、耐腐蝕、耐高溫、耐干燒

1、由于內(nèi)筒內(nèi)壁為整體結(jié)構(gòu)，采用耐磨、耐腐蝕、耐高溫的合金材料，在高溫環(huán)境下成型為整體無縫合金體；

2、研發(fā)階段經(jīng)受了干燒、通水、再干燒、再通水的多次模擬檢驗，及現(xiàn)場實際工況下的考驗，因此，上升管換熱器耐磨，不怕腐蝕和高溫。

龍冶技術(shù)

圖三、焦?fàn)t上升管換熱器運行兩年外觀圖

三、荒煤氣顯熱回收利用效益分析

1、 降低煉焦工序能耗：噸焦降低工序能耗>10公斤標(biāo)煤。

2、 減排效益：按2座6米焦?fàn)t年產(chǎn)110萬噸焦炭計算，可產(chǎn)蒸汽14.3萬噸，節(jié)能1.31萬噸標(biāo)煤，可減排二氧化碳3.9萬噸。

3、 社會效益：上升管表面溫度降低，減少熱輻射，降低焦?fàn)t爐頂空間環(huán)境溫度，改善爐頂操作工的作業(yè)環(huán)境。 

4、 直接經(jīng)濟(jì)效益：

（1）、產(chǎn)生蒸汽的直接效益：按2座6米焦?fàn)t年產(chǎn)0.5~0.8Mpa飽和蒸汽約14.3萬噸，安裝市場價120元/噸計，年產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益1716萬元左右。能源介質(zhì)的價格個焦化企業(yè)有所不同，其運行成本也有差異。

（2）、年利潤總額：1480余萬元。

（3）、國家政策節(jié)能補(bǔ)貼380萬元。

（4）、靜態(tài)投資回收期：2年左右。

 

總之，煉焦荒煤氣顯熱回收技術(shù)已經(jīng)取得重大突破，但我公司在總結(jié)首套裝置運行實踐的經(jīng)驗，改進(jìn)設(shè)計，優(yōu)化工藝，繼續(xù)推進(jìn)焦化行業(yè)節(jié)能減排技術(shù)的進(jìn)步！